YX32-800T   油壓機

具體參數：

公稱力：8000KN     頂出力：1000KN     回程力：1000KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：3500mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程120mm/s,工作5-12mm/s，回程95mm/s     頂出速度：上升95mm/s,退回170mm/s     

工作臺尺寸：前后1600mm,左右2200mm     機器外形尺寸：前后2400mm，左右4800mm,地面上高度5700mm    

     本系列產品適應于汽車離合器生產廠家的使用及汽車零部件和可塑性材料的壓制工藝多功能液壓機，也可以做壓裝、校正、塑料制品、粉末砂輪制品的壓制成型等液壓機。比如：集成吊頂 汽車內飾件成型

注：

      1、參數僅供參考，具體參數以出廠實樣為準，如有變動不另行通知！可根據用戶需求訂做。

      2、滑塊速度根據用戶使用工藝及要求選定，如客戶無特殊要求，我公司按我方常規(guī)配置。

YX32-630A  四柱油壓機

具體參數：

     公稱力：6300KN     頂出力：1000KN     回程力：850KN    滑塊行程：900mm     頂出行程：350mm   開口高度：1500mm

滑塊速度：空程130mm/s,工作5-12mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回170mm/s     

工作臺尺寸：前后1600mm,左右2200mm     機器外形尺寸：前后2250mm人造金剛石液壓機，左右4900mm,地面上高度5700mm    

      結構特點：機器具有獨立的動力機構的電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種工作方式；機器的工作壓力、壓制速度和滑塊行程，均可根據工藝需要進行調整，并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有保壓、定時、自動回程三梁四柱液壓機。315噸四柱液壓機本系列油壓機除具有上述功能外，頂出缸還具有頂出、定時、自動退回。

YX32-800A 成型機海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵銷成型機 金屬粉成型機 金屬粉顆粒機 實際主要參數： 公稱壓力力：8000KN頂出力：1000KN回程力：1000KN滾輪行程安排：1000mm頂出行程安排：3500mm張口高度：1600mm 滾輪速率：空程120mm/s,工作中5-12mm/s，回程95mm/s頂出速率：升高95mm/s,退還170mm/s 操作臺規(guī)格：前后左右1600mm,上下2200mm設備尺寸：前后左右2400mm，上下4800mm,路面上高度5700mm 鄭州市金熙技術生產制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商 1．讓用戶獲得“鄭州市液壓機廠”立即、周全、令人滿意的服務項目。 2．對每一道工藝流程負責，對每一臺商品負責，對每一位用戶負責。 3．為用戶安心使用免去顧慮。服務宗旨－－高、勤懇、誠實守信、令人滿意，以用戶為關心聚焦點，給予便捷、便捷的服務項目。

液壓機 粉末狀液壓機 匣缽液壓機 鉗鍋液壓機 型煤液壓機 秸桿粉末狀壓機 鄭州市金熙機械設備制造有限責任公司 單柱液壓機歸屬于中小型液壓機， 單柱液壓機，機身為C型雙臂式構造，選用全厚鋼板CO2電焊焊接，電焊焊接后根據淬火震動解決，保證機身不形變。液壓傳動系統(tǒng)坐落于機身內，外觀美觀大方，實際操作便捷。關鍵適用金屬制造拉申、成形及抑制等加工工藝，也可以生產加工非金屬材質，粉未冶金產品的抑制，軸類零件的校準，軸類零件加工零件的鉚合及其不銹鋼制品的、裁邊等加工工藝。該系列產品壓機配有單獨的液壓機與家電自動控制系統(tǒng)，選用按紐集中控制系統(tǒng)，可完成定程和均勻二種成形加工工藝，具備工作壓力表明和行程安排、工作壓力調整等作用。而且該系列產品含有四柱定位銷導向性，進而增強商品精密度，并且定位銷、液壓缸中頻感應加熱后鍍硬鉻解決，不銹蝕壓光，油泵進油孔配有特有的過濾系統(tǒng)，保證油泵和閥的使用期限。 鄭州市金熙技術生產制造液壓機數十載，大家有性的新技術精英團隊，鄭州市金熙歡迎你的光顧。

液壓機 粉末液壓機 匣缽液壓機  坩堝液壓機   型煤液壓機  秸稈粉末壓機  鄭州金熙機械制造有限司                                   

 鄭州金熙四柱液壓機

    一、四柱液壓機性能及結構概述:

   1.1、液壓機機身采用三梁四柱式結構：由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用鋼板焊接而成，焊后經高頻振動消除焊接應力，液壓機的立柱為45#鋼，表面中頻淬火并鍍鉻處理。

   1.2、液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現，缸體為鍛鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用進口密封圈，確保密封可靠。

   1.3、液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝。

   二、四柱液壓機的液壓系統(tǒng):

   2.1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓機的機身右側。

   2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng)，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。

    2.3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，吸油區(qū)和回油區(qū)分開、油箱設有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，確保油的清潔度，保證了油泵和閥的使用壽命。

    2.4、液壓系統(tǒng)密封可靠，不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。

   三、四柱液壓機的電氣控制系統(tǒng)

    3.1、獨立的電氣柜，內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統(tǒng)。

    3.2、壓力機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現程序聯(lián)鎖。

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